오루이드, 연말 점검에서 국가 재제조 협회로부터 높은 평가 받아

2025년 12월 30일, 국가 재제조 협회 대표단이 중국 자동차 부품 재제조 산업의 선도 기업인 오루이드 회사를 대상으로 연말 업무 점검을 실시했다.

이번 점검은 재제조 산업 분야의 고품질 발전을 촉진하고 국가 순환경제 전략의 핵심 요소인 재제조 산업의 발전을 도모하려는 협회의 노력의 일환으로, 산업 표준 준수 여부, 기술 발전 수준 및 경영 관행을 평가하는 것을 목적으로 했습니다. 생산 공정, 경영 시스템 및 제품 품질에 대한 종합적인 검토 후, 대표단은 오루이드(Oruide)가 표준화된 운영, 기술 혁신 및 품질 관리 분야에서 거둔 성과를 높게 평가하며, 업계의 지속 가능한 발전을 선도하는 기업으로서의 입장을 확인했습니다.

대표단 점검: 표준화된 운영에 대한 종합적 검토

협회 부회장을 단장으로 하는 대표단은 오루이드의 고위 경영진 팀으로부터 따뜻한 환영을 받았다. 점검은 오루이드 기술 책임자의 상세한 발표로 시작되었으며, 이 자리에서 그는 회사의 발전 과정, 핵심 사업 구조 및 연말 업무 진척 상황을 설명했다. 보고서는 "자동차 부품 재제조 규제 관리에 관한 임시 조치"의 철저한 준수, 재제조 공정의 지속적 최적화, 핵심 제품 연구 개발 분야의 돌파구 확보라는 세 가지 주요 분야에 중점을 두었다.

이어 대표단은 오루이드의 지능형 생산 워크숍, 품질 검사 센터 및 부품 수거 및 저장 창고를 방문했다. 현장 점검 기간 동안 팀은 사용된 엔진 코어의 점검 및 분해, 핵심 부품의 세척 및 수리, 정밀 가공, 조립 및 최종 성능 테스트에 이르기까지 재제조 전 과정을 면밀히 관찰하였다.

대표단은 오루이드의 첨단 표면 처리 공정과 품질 모니터링 시스템에 특별한 관심을 기울이며, 기술적 파라미터와 운영 기준에 대해 상세한 질문을 하고 메모를 하였다.

최종 피드백 세션에서 대표단은 오루이드가 산업 규정과 표준화된 관리 시스템을 엄격히 이행하고 있는 점을 칭찬했다. 대표단 리더는 "오루이드는 원자재 조달부터 제품 납품까지 전 산업 체인을 아우르는 완벽한 품질 보증 시스템을 구축했다"고 언급하며, "기술 혁신과 환경 보호에 대한 이 회사의 중점은 리매뉴팩처링 산업의 발전 방향과 완벽하게 부합하며, 동종 기업들에게 모범이 되고 있다"고 평가했다.

대표단은 또한 향후 발전을 위해 건설적인 제안을 제공하며, 오루이드가 국제 협력을 더욱 확대하고 글로벌 시장에서 브랜드 영향력을 강화할 것을 격려했다.

Oruide의 핵심 제품: OEM 수준의 품질을 갖춘 재제조 엔진

고급 자동차 엔진 및 핵심 부품의 재제조에 특화된 전문 제조업체로서, Oruide는 설립 이래 기술 혁신과 품질 향상에 집중해 왔습니다. 회사의 제품 라인업은 주요 프리미엄 및 중고급 브랜드 차량용 재제조 엔진을 포괄하며, 그 중 랜드로버와 BMW 재제조 엔진은 시장에서 널리 인정받고 있는 대표적인 플래그십 제품입니다.

랜드로버 재제조 엔진: 첨단 기술로 성능을 복원하다

Oruide의 재제조 엔진은 인제니움 시리즈 2.0T 4기통 및 3.0L 직렬 6기통 엔진을 포함한 랜드로버 모델용으로, 원래 제조사의 기술 표준을 기반으로 하며 첨단 재제조 기술과 결합하여 새 엔진에 필적하는 성능을 구현합니다. 특히 3.0L 직렬 6기통 재제조 엔진은 랜드로버의 원래 인제니움 플랫폼에서 계승된 모듈식 설계를 채택하여 48V 마일드 하이브리드 시스템 및 전기 슈퍼차저와 같은 핵심 기술적 장점을 그대로 유지하고 있습니다.

재제조 후 엔진의 최대 출력은 294kW(394마력)에 달하고 최대 토크는 550N·m에 이르며, EU6b 배출 기준을 완전히 충족합니다. 정밀 가공과 연소 시스템의 최적화를 통해 엔진의 열효율이 크게 향상되었으며, 브레이크 별 연료 소비량은 229g/kWh로, 다수의 순정 엔진보다 더 나은 연료 효율을 실현합니다. 전기 슈퍼차저는 단 0.5초 만에 65,000rpm에 도달하여 터보 랙을 효과적으로 제거하고, 즉각적인 동력 반응과 부드러운 주행 경험을 제공합니다.

모든 랜드로버 재제조 엔진은 치수 정확도 테스트, 재료 성능 분석 및 100시간 연속 운전 시험을 포함하여 200건 이상의 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 회사는 피스톤, 크랭크샤프트, 베어링과 같은 핵심 부품에 오리지널 또는 OEM 인증 부품을 사용하여 엔진의 신뢰성과 내구성을 보장합니다. 오루이드의 랜드로버 재제조 엔진을 선택한 고객들은 새 엔진을 구매하는 것에 비해 30~50%의 비용 절감 효과를 누릴 수 있을 뿐만 아니라, 2년/10만 킬로미터의 보증 기간을 제공받아 포괄적인 애프터서비스 보호를 받을 수 있습니다.

BMW 재제조 엔진: 주행 성능의 우수성을 위한 정밀 공학

Oruide의 BMW 재제조 엔진은 N20, N55, B48 및 B58 시리즈와 같은 인기 모델을 포함하며, 개인 자동차 소유자와 전문 수리점의 요구를 모두 충족시킵니다. 이러한 엔진들은 단순한 수리나 복원을 넘어선 '성능 향상' 접근 방식으로 재제조되어 주요 부품을 최적화하고 전체 성능을 개선합니다.

예를 들어, B48 2.0T 리manufactured 엔진은 250bar의 분사 압력을 갖는 개선된 연료 인젝터와 108메가줄의 에너지 출력을 제공하는 강화된 점화 코일을 특징으로 하여 연소 효율과 출력 성능을 크게 향상시킨다. 엔진의 실린더 블록과 실린더 헤드는 치수 정확도를 회복하고 마모 저항성을 향상시키기 위해 정밀 연삭 및 레이저 클래딩 기술을 적용받는다. 재제조 후, 엔진의 출력과 토크는 기존 대비 5~8% 증가하고, 연료 소비는 10% 감소하여 성능과 환경 보호 간의 균형을 실현한다.

Oruide는 BMW 재제조 엔진을 위해 전문화된 품질 관리 팀을 구성하였으며, 이 팀은 BMW 엔진 정비 및 재제조 분야에서 15년 이상의 경험을 가진 엔지니어들로 이루어져 있습니다. 각 엔진은 전문 시험 벤치에서 다양한 주행 조건을 시뮬레이션하여 종합적인 성능 테스트를 거칩니다. 오직 BMW의 원래 기술 기준에 부합하거나 초과하는 엔진만 공장 출고가 허용되어 고객이 일관된 품질과 성능을 갖춘 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

지속 가능한 발전을 위한 약속: 재제조 산업을 선도하다

국가 재제조 협회로부터의 인증은 Oruide의 과거 성과에 대한 긍정적인 평가일 뿐만 아니라 미래 발전을 위한 동기 부여가 됩니다. 중국 재제조 산업의 핵심 기업으로서 Oruide는 항상 '자원 순환 및 지속 가능한 발전'이라는 이념을 고수하며 자원 소비와 환경 오염 감소에 기여하고 있습니다.

미래에 오루이드는 지속적으로 기술 혁신에 투자하며, 신에너지차 부품의 재제조 기술과 스마트 제조 시스템 연구 개발에 집중할 예정입니다. 회사는 국제적인 재제조 기업 및 연구기관과의 협력을 강화하여 선진 기술과 경영 노하우를 도입함으로써 제품 품질과 시장 경쟁력을 더욱 제고하고자 합니다. 동시에 오루이드는 녹색 발전의 요청에 능동적으로 부응하여 제품 라인을 확장해 더 많은 자동차 브랜드와 모델을 포괄하고, 글로벌 재제조 산업의 선도 기업이 되기 위해 노력할 것입니다.

국가재제조협회가 실시한 연말 검사를 성공적으로 마친 것은 오루이드의 향후 발전에 탄탄한 기반을 마련해주었다. 품질과 혁신, 지속 가능성을 향한 오루이드의 약속은 글로벌 재제조 산업의 발전에 더욱 기여할 수 있도록 할 것이며, 고품질이면서도 비용 효율적인 재제조 제품을 고객에게 제공함으로써 순환 경제 실현을 촉진할 것이다.